模具制造和模具加工有什么区别

模具制造与模具加工都是现代工业制造中的重要部分，这两个概念经常被人们混淆或互相替换使用，但实际上它们之间存在着明显的区别和联系。

模具制造是指将机械设计图纸或样品，按照规定的材料、工艺、尺寸等要求，通过一系列加工方法，制造出来适合工业中使用的模具，包括注塑模具、压铸模具、冲压模具、塑料拉伸模具、精密模具等多种类型。

与之相对应的是模具加工，它指的是在模具制造完成之后，对其外形、精度、特殊加工等方面的要求，进行再次加工和优化。常见的模具加工包括数控加工、热处理、抛光、电火花加工、发光线等。

模具制造和模具加工二者之间的关系是密不可分的，因为模具加工是基于模具制造的基础上进行的。而模具制造又涉及到很多技术和工序，既有手工操作的传统方式，也有各种数控加工、三维打印等高新技术的加入。下面我们将分别从模具制造和模具加工两个方面对其进行更详细的介绍。

模具制造

模具制造是整个模具加工中最基本和关键的环节之一。原则上，将设计图纸或者样品加工成模具的过程就是模具制造过程。它包括了很多操作步骤，其中最主要的有绘图、毛坯加工、加工中心雕铣、电极加工、CNC加工等。

绘图

在模具制造过程中，绘图是必不可少的一个步骤。设计师根据客户提供的需求，进行绘制。绘图程序需要精确或更精确地呈现零件的几何形状、大小、位置等等，同时也需要注意后续的加工方式和过程，考虑到精度、处理方式、机械软件程序等因素。

毛坯加工

毛坯加工是模具制造的第一个具体操作。依据毛坯的形状和尺寸，选择相应的材料，再进行分块切割。在切割的过程中，需要将毛坯的内部和外部进行清理，并且根据实际加工的要求，进行定位和虫洞处理。

加工中心雕铣

加工中心雕铣是模具制造中一个非常重要的操作，主要用于雕刻一些特殊的形状和光滑度。使用加工中心，可以大大提高雕铣精度和加工效率。在使用加工中心的过程中，需要根据要求合理地配合切削刃和变速适应移动等因素来提高工艺的效率。

电极加工

电极加工是模具制造的一个重要步骤,它是制作模具中的复杂曲面部位的关键一步。电极加工是指将电极加工成雕刻形式，通过加热和压装的方式，让电极雕刻雕刻到在模具上的工件中去。

CNC加工

CNC加工是当今模具制造中广泛应用的一种高效、高精度的加工方法。它可以避开繁琐的传统加工方法的流程和技术，实现快捷准确的加工过程。CNC加工的优点在于精度高、速度快、效率高、方便使用等等。

模具加工

在中心雕铣和电极加工后，会有大量的模具加工以保证高品质的模具。模具加工包括了它的后再次加工和优化。这些加工都是为了使零件、模具、设备更稳定、更精确、更适应制造需求。

数控加工

数控加工是一种数字化的加工技术,使零件自动化加工和生产成为现实。通过因特网技术，降低加工成本、提高开发速度和质量。在模具加工中，数控加工迅速成为一种非常普通的高端技术。

热处理

热处理是指通过一定的加热、冷却、温度保持等方式，改善和改变金属材料的物理、化学和机械性质的一种技术。热处理可以改变模具硬度、尺寸稳定性、变形和松度等一系列物理性能。热处理是模具制造中必不可少的一环。

抛光

抛光是制造模具在最后的一个环节。由于模具从使用时走过了多个改善前景的技术改进，抛光工作往往是成功的关键。抛光时，需要使用眼尺、光学显微镜等工具来观察清晰而美观的特定区域，以提高工件质量和精度。

电火花加工

电火花加工是通过模具设计图纸转换成数字化程序，利用电极和金属零件之间气泡击穿来进行加工的一种技术。它是制造模具高精度曲面的中重要部分。在进行这一加工时，就需要严格的精度与细节来控制。

放电线加工

放电线加工是一种高精度的加工方式,具有高精度和稳定性的优点。在模具加工中，往往需要进行这种加工方式，才能满足复杂和大小不一的要求。放电线加工是一种通过最细的电线放电来加工一块金属的加工方法。它可以实现对材质、形状、尺寸、精度等多方面要求的加工。

总结

细心的读者可以看到，模具制造和模具加工涉及到很多的加工流程和工序，每个环节都需要注意细节和操作技巧，这样才能保证最终制造出的模具满足客户的各种要求。虽然二者有着自己具体的操作流程和加工目的，但实际的模具加工过程中，这两个概念是紧密关联和相互配合的。模具制造是模具加工的基础和前提，而模具加工又通过进一步优化，提高了制造的效率和品质，从而更好地服务于工业整体制造的进步发展。