模具各部分名称及作用

模具又称为模型，是用来制造其他产品的工具，它通常是由金属材料制成的。模具一般被用于注塑、压铸、挤压及冲压等制造工艺中。一个完整的模具由许多部件组成，下面我们来了解一下模具的各部分名称及作用。

下模（模底）

下模是模具最重要的部分之一，它通常由钢制成，其作用是保持模具的稳定性并提供其支撑。下模一般被放在模具的底部，它顶着上模，使其定位正确。

上模

上模是模具中出现得比较频繁的部件。它一般由金属制成，然后经过精密加工才能使用。上模的作用是将模具的形状压制到工件上。

模芯

模芯通常是由内部零件或插件组成。它们通常是用于产生中空部分的模具零件。模芯的主要作用是在成型过程中形成中空部分。

模腔

模腔是模具最重要的组成部分，它是用于产生产品形状的部分。模腔主要由上模和下模的结合组成，并通常是一系列凸起和凹槽的形状，以产生出所需的工件。模腔还是一个可以重复使用的部件，可以在每次成型时重复使用。

定位销

定位销用于保持模具的准确位置。它们通常是在模具的上下模的边缘上安装的，并允许上下模旋转和移动，以确保模具精确地定位。这项技术非常重要，因为如果模具不精确定位，会导致成品的质量损失。

引导柱

引导柱用于保持模具的对齐。在成型过程中，引导柱可以确保模具正确地对齐，以保证产品的准确性和性能。如果模具没有正确的引导，就会导致产品瑕疵的产生。

顶杆

顶杆是用于翻转上模和下模的工具。它们被用于在模具成型前将模具完全关闭。在成型期间，顶杆会将下模和上模分离，以便成品的取出和释放。

冷却系统

冷却系统是模具中非常重要的一部分，它用于减少模具的损坏和提高生产效率。在成型过程中，冷却系统可以通过模具中循环注入冷却水来降低模具的温度，减少模具损坏的风险。

以上就是模具各部分名称及其作用的介绍。模具是现代工业生产过程中必不可少的工具，它们的精度和质量直接影响到产品的质量和生产效率，需要对其加倍重视。在设计模具时，我们需要选择合适的部件和工具，并确保其制造和使用的安全性和稳定性，以获得最佳的成果。