标准模具和非标模具的区别在哪

随着现代工业的发展，模具制造技术也不断地得到了完善和提高。模具是工业生产过程中必不可少的工具，是生产高质量、高精度、高效率的重要保障。通常模具可以分为标准模具和非标模具两种类型。两者有什么区别呢？

标准模具

标准模具是按照一定的设计标准和规范生产的模具，是通用的、可以大批量生产的模具。标准模具是按照国家或国际标准制造的模具，具有规范化、标准化、统一化的特点，因此常被称为“通用模具”。标准模具广泛应用于各种行业中，包括汽车、机械、电子、电器、塑料制品、医疗器械等各个领域。

标准模具的生产具有以下特点：

（1）生产规模大，生产成本低，因此价格相对较低；

（2）生产周期短，交货期靠前；

（3）产品设计简单，易于制造、检验和安装；

（4）交换性好，易于维修和更换。

标准模具相较于非标模具来说，生产周期相对较短，价格更加合理。标准模具以其简单的操作方式、快速的生产周期，得到了高度的普及，因此也成为了模具行业中非常重要的一部分。

非标模具

非标模具是按照特定的工艺要求和客户需求而生产的模具，具有一定的个性化和定制化特点。在生产中，非标模具将根据客户的特殊需求来进行设计和制造，没有标准化的生产流程。

非标模具的生产具有以下特点：

（1）设计复杂，生产周期相对较长；

（2）精密、高质量，可以满足各种特殊的工业生产需求；

（3）成本较高，因为每一个产品都是根据客户的具体要求来进行生产的。

非标模具的设计和生产难度较大，所以其价格更高，非标模具一般只应用于特殊的工业生产，如高档汽车、航空航天、精密仪器、高端消费品等领域。

标准模具与非标模具的区别

（1）设计区别

标准模具和非标模具在设计上的差异比较明显。标准模具设计过程可以遵循众多的标准规范，而非标模具则往往要进行特别设计，因此设计时需要从客户的各种环节和要求去出发，更加复杂。

（2）生产周期

标准模具质量商品相对较好，并且生产工艺和规范标准化。因此生产周期短，而非标模具由于其生产难度较大，生产周期往往更长。

（3）定价方面

标准模具生产规模大、周期短、布局良好，具有同质化、标准化的优势，价格比较合理。非标模具具有非常高的定制性，适合特定客户的需求，因此价格则相对更高。

（4）使用范围

标准模具适用于各个行业，广泛应用于制造各类产品。而非标模具则适合应用于一些高端、复杂、精密的产品制造，例如飞机、航天器、高档汽车、精密仪器等等。

标准模具和非标模具各有优缺点，应用范围也不同。标准模具具有批量生产，成本低，使用率高等优点，非标模具具有高精度、高质量等优点，适用于特定生产领域。在实际生产中，应根据自身需求选择合适的模具来进行生产。