冲压模具各个结构的名称及作用

冲压模具是一种机械加工工具，是实现批量生产零件和零件成型的重要装备。模具结构复杂，其中的各个结构在模具使用过程中都有各自的作用。本文将介绍冲压模具的各个结构名称及作用。

模具座

模具座就是固定模具的基础部件，其作用是将模具固定在机床或冲压机上。模具座一般由铸钢或铸铁制成，其强度必须要求足够高，以保证模具在使用过程中不会出现位移。

定位销

定位销作为模具中被使用最多的零件之一，其作用是保证模具尺寸的精度，防止模具出现位移。定位销通常由硬质合金制成，硬度高，耐磨性强。

导柱

导柱是模具中承受横向载荷的零件之一，在使用过程中具有很高的耐磨性。导柱作用是引导和支撑上下模，确保上下模之间的间隙恒定。

上模

上模是冲压模具的主要零件之一，通常由冷作模具钢制成。其作用是在冲压操作时为工件提供压力，将材料加工成所需的形状。上模的尺寸和形状是根据要加工的零件来确定的。

下模

下模是冲压模具中的另一主要零件，工作时通常是与上模配对使用。其作用是在冲压操作时承受工件的支撑力，以确保材料加工成所需的形状。下模的尺寸和形状通常与上模相对应，以确保两者之间的匹配度最大化。

拉杆

拉杆作为连接上模和下模的关键部件，可以根据需要调节上下模之间的间距。拉杆的大小和数量可以根据所需加工的零件的尺寸和形状而定。

侧压板

侧压板的作用是在冲压操作中确保工件不会因斜向压力而位移。侧压板一般安装在上模和下模的侧面，使用时可根据需要调节压力的大小。

吹气孔

吹气孔的主要作用是在冲压过程中将冲顶凸出的零件吹出，以保证零件加工的精度。吹气孔可以根据加工的零件形状和大小而设置不同的数量和位置。

冲压模具各个结构的名称及作用是相互依存的，各个零件之间密切配合，以保障冲压操作的安全性和加工零件的精度。